Mašina za formiranje dvostruke žice kontinuirano hrani, oblikuje i seče metalnu žicu u dvostruku-petlju, prsten i druge ponovljene geometrije žice. Referentna konfiguracija kombinuje 5-osnu CNC kontrolu, automatsko uvlačenje žice i namjenske alate za oblikovanje za kontinuiranu proizvodnju.
Izbor mašine treba da se zasniva na gotovom radnom komadu, a ne samo na prečniku žice. Kvalitet materijala, vlačna čvrstoća, prečnik oblikovanja, korak, geometrija savijanja i potrebna brzina proizvodnje mogu uticati na proces oblikovanja, alate i konačnu konfiguraciju mašine.
Ključne karakteristike
5-osni CNC oblikovanje
Referentna konfiguracija koristi 5-osni CNC kontrolni sistem za koordinaciju kretanja žice i oblikovanja.
Redoslijed oblikovanja može se podesiti prema stvarnoj geometriji proizvoda, što je korisno za dijelove koji sadrže ponovljene petlje, savijanja ili promjene položaja oblikovanja.
Za kupce u proizvodnji važna stvar nije samo broj osovina, već da li se kontrolirani pokreti poklapaju s potrebnom sekvencom oblikovanja.
Ø3–10 mm Referentni opseg žice
Referentna konfiguracija pokriva približno Ø3–10 mm žicu pod određenim uvjetima materijala i čvrstoće.
Sam promjer žice ne određuje sposobnost oblikovanja. Na primjer, ugljični čelik Ø5 mm i nehrđajući čelik Ø5 mm mogu zahtijevati različite uvjete oblikovanja jer se njihova mehanička svojstva razlikuju.
Nehrđajući čelik, opružna žica i drugi materijali više{0}}čvrstoće treba stoga procijeniti kroz stvarno formiranje uzorka prije nego što se potvrdi konačna konfiguracija.
Kontrolirano hranjenje žice
Automatski sistem za hranjenje ima objavljenu maksimalnu brzinu isporuke žice od 90 m/min, sa navedenom preciznošću uvlačenja od približno 300 mm ±0,1 mm.
Konzistentnost uvlačenja utiče na položaj petlje, nagib i dužinu gotovog{0}}dijela. Iz tog razloga, sistem za hranjenje i mehanizam za formiranje su prilagođeni i testirani zajedno, a ne evaluirani kao nezavisne komponente.
Automatsko plaćanje bankovnim putem-Isključeno
Referentni automatski ulagač podržava maksimalno navedeno opterećenje od 3.000 kg i koristi disk Ø1.800 mm.
Veći kapacitet materijala je koristan za duže proizvodne cikluse, jer se namotaj žice ne mora tako često mijenjati. Ovo može smanjiti prekide uzrokovane ručnim rukovanjem materijalom.
Alat za oblikovanje{0}}specifičan za proizvod
Alat za formiranje odgovara prečniku žice, prečniku oblikovanja, nagibu i gotovoj geometriji.
Različiti proizvod može zahtijevati drugačiji alat čak i kada promjer žice ostane nepromijenjen. Za ponovnu proizvodnju, održavanje definirane konfiguracije alata pomaže u održavanju konzistentnih uvjeta oblikovanja od jedne proizvodne serije do druge.
Struktura teške mašine
Referentna glavna mašina teži približno 2.800 kg.
Sama težina mašine nije garancija performansi oblikovanja. Relevantni inženjerski faktori su struktura okvira, pogonske komponente, mehanizam za oblikovanje, alati i njihova sposobnost da održavaju kontrolisano kretanje tokom ponovljenih proizvodnih ciklusa.
Tehničke specifikacije
|
Stavka |
Referentna specifikacija |
|
Tip mašine |
Mašina za formiranje dvostruke žice |
|
Kontrolni sistem |
CNC |
|
Broj osovina |
5 osi |
|
Referentni prečnik žice |
Ø3–10 mm |
|
Referentni materijal |
Ugljični čelik i drugi odgovarajući materijali za žice |
|
Referentna vlačna čvrstoća |
Do 500 N |
|
Maksimalna brzina isporuke žice |
90 m/min |
|
Preciznost hranjenja |
300 mm ±0,1 mm |
|
Kapacitet automatskog dodavača |
Do 3.000 kg |
|
Prečnik diska ulagača |
Ø1.800 mm |
|
Arm motor |
2,7 kW |
|
Motor za dovod žice |
4,5 kW |
|
Motor savijanja |
2,7 kW |
|
Motor za podizanje |
1,0 kW |
|
Motor rezača |
1,8 kW |
|
Motor sa automatskim dovodom |
3,0 kW |
|
Glavno napajanje |
AC 380 V ±20 V |
|
Glavne dimenzije mašine |
3.800 × 2.000 × 1.900 mm |
|
Težina glavne mašine |
Približno . 2, 800 kg |
|
Dimenzije hranilice |
1.800 × 1.800 × 1.650 mm |
|
Težina hranilice |
Približno . 1.000 kg |
Tipične primjene
Mašina je namijenjena za kontinuiranu proizvodnju žičanih komponenti gdje se ista geometrija oblikovanja mora precizno ponavljati u velikim količinama.
Žičani proizvodi-dvostruke petlje
Pogodno za komponente koje sadrže dvije ponovljene petlje ili kružne sekcije za formiranje. Promjer petlje, korak i položaj oblikovanja određuju se gotovim-dizajnom proizvoda i odgovarajućim alatom.
Komponente za vezivanje žice
Koristi se za kontinuirano formiranje žice u ponovljene šare petlje za vezivanje-srodnih proizvoda. Žica se dovodi, oblikuje i reže prema traženoj geometriji i dužini proizvoda.
Žica za vezivanje kancelarijskog materijala
Primjenjivo na žičane proizvode koji se koriste u bilježnicama, kalendarima, priručnicima i drugim aplikacijama{0}}uvezivanja dokumenata, gdje su dosljedni razmak petlji i gotova dužina važni za kasnije operacije povezivanja.
Komponente prstena i petlje
Pogodno za ponovljene kružne ili žičane komponente{0}}u obliku petlje. Potreban prečnik oblikovanja određen je dizajnom proizvoda, a ne samo prečnikom žice.
Prilagođeno oblikovane{0}}komponente žice
Za OEM proizvodnju, mašina se može procijeniti za prilagođene dijelove koji sadrže ponovljene krivine, petlje ili prstenaste dijelove. Praktični opseg oblikovanja zavisi od čvrstoće materijala, prečnika žice, radijusa formiranja, koraka, dimenzija proizvoda i proizvodnih zahteva.
Ponavljajuća{0}}proizvodnja velikog obima
Mašina je najprikladnija kada se ista geometrija žice treba kontinuirano proizvoditi. Automatsko uvlačenje i CNC-kontrolisano oblikovanje smanjuju ručnu intervenciju u poređenju sa pojedinačno formiranim komponentama žice.
Za neobične geometrije, materijale visoke{0}}vrste ili zahtjeve uskih dimenzija, oblikovanje uzorka treba biti završeno prije nego što se odobri konačna konfiguracija alata i mašine.
Proizvodnja i testiranje prije{0} otpreme
Mašina prolazi kroz mašinsku obradu, montažu, podešavanje i testove rada pre otpreme.
Redoslijed proizvodnje i inspekcije uključuje:
Mehanička obrada komponenti
Montaža okvira i mehanizma za formiranje
Instalacija sistema za hranjenje i oblikovanje
Električni i CNC priključak
Mehaničko i električno podešavanje
Test rada bez{0}}opterećenja
Test rada u proizvodnji
Formiranje uzorka prema dogovorenim zahtjevima
Završna inspekcija prije otpreme
Za prilagođene mašine, stvarno formiranje uzoraka pruža korisniju osnovu za procenu kompletne mašine nego samo provera specifikacija pojedinačnih komponenti.
Za web stranicu, ovaj odjeljak bi trebao biti podržan stvarnim fabričkim fotografijama ili mašinskim{0}}videom koji prikazuje proces formiranja i gotove uzorke. Oni pružaju direktne dokaze o gore opisanom proizvodnom i ispitnom radu.
Pakovanje i dostava
Izvozna ambalaža
Mašina je upakovana u standardni izvozni drveni sanduk pogodan za međunarodni transport. Pakovanje je raspoređeno prema dimenzijama mašine i komponentama kako bi se zaštitila oprema tokom rukovanja i transporta.
Mogućnosti dostave
Mašina se može isporučiti morem ili zračnim putem, ovisno o destinaciji, zahtjevima narudžbe i rasporedu isporuke.
Za otpremu se može dogovoriti partner za otpremu, a informacije o otpremi mogu se provjeriti i ažurirati tokom transporta. Kupci mogu imenovati svog špeditera. U tom slučaju, imenovani špediter može direktno koordinirati s tvornicom za aranžmane preuzimanja i utovara.
Vrijeme isporuke
Standardno vrijeme isporuke je otprilike 6-10 dana nakon prijema depozita, ovisno o konačnoj konfiguraciji stroja, zahtjevima alata i rasporedu proizvodnje.
Za prilagođene konfiguracije ili posebne alate, potvrđeno vrijeme isporuke bit će navedeno u ponudi ili kupoprodajnom ugovoru.
FAQ
P: Koji promjer žice može obraditi ova mašina?
O: Referentna konfiguracija pokriva približno Ø3–10 mm pod određenim uvjetima materijala i čvrstoće. Stvarni radni opseg zavisi od svojstava žice i geometrije gotovog{3}}proizvoda.
P: Može li obraditi nerđajući čelik ili žicu velike{0}}vrste?
O: Možda je moguće, ali standardni raspon ugljičnog-čelika ne bi trebao biti automatski primijenjen na druge materijale. Vlačna čvrstoća i geometrija oblikovanja utječu na opterećenje oblikovanja i zahtjeve za alatom. Preporučuje se testiranje stvarnog uzorka.
P: Da li 90 m/min znači 90 m gotovog proizvoda u minuti?
O: Ne. 90 m/min je objavljena maksimalna brzina isporuke žice, a ne gotov-izlaz proizvoda. Stvarni učinak zavisi od ciklusa formiranja, prečnika žice, koraka, geometrije proizvoda i zahteva za sečenjem.
P: Može li jedan set alata proizvoditi različite proizvode?
O: Nije nužno. Alat se odnosi na prečnik žice, prečnik formiranja, korak i geometriju proizvoda. Različiti proizvodi mogu zahtijevati različite alate ili podešavanja.
P: Mogu li testirati svoju stvarnu žicu prije naručivanja?
O: Za tehnički zahtjevne primjene, stvarni uzorci žice i proizvoda mogu se koristiti za procjenu uvjeta oblikovanja i zahtjeva alata prije finalizacije konfiguracije stroja. Ovo je posebno korisno za nerđajući čelik, žicu velike-vrste i posebne geometrije.
P: Koji je najbolji način da se potvrdi prikladnost mašine?
O: Gotov-crtež proizvoda ili fizički uzorak zajedno sa stvarnom specifikacijom žice pruža najpouzdaniju osnovu za procjenu. Testiranje stvarnog materijala i geometrije oblikovanja je poželjnije od odabira mašine samo na osnovu prečnika žice.
Zatražite tehničku procjenu
Za ponudu, pošaljite gotov-crtež proizvoda ili uzorak kad god je dostupan. Konfiguracija mašine i alati za oblikovanje mogu se tada procijeniti u odnosu na stvarnu primjenu umjesto da se oslanjaju samo na promjer žice.
Za prilagođene ili tehnički zahtjevne proizvode, formiranje uzorka prije konačnog odobrenja pruža praktičan način da se potvrdi prikladnost stroja i smanji rizik konfiguracije.
Popularni tagovi: Mašina za formiranje dvostruke žice, Kina proizvođači mašina za formiranje dvostruke žice, dobavljači, tvornica
