Kvalitetna mašina za valjanje navoja su multi-funkcionalni alatni strojevi za oblikovanje hladnom ekstruzijom. U okviru svog opsega pritiska valjanja, oni mogu izvoditi valjanje konca, ravno pletenje i koso pletenje na radnim komadima u hladnom stanju; cilindrični zupčanici, kosi zupčanici i spiralni zupčanici; ravnati, vrat, polirati i izvoditi razne rolne za oblikovanje. Mašina ima siguran i pouzdan elektro-hidraulički aktuator i sistem upravljanja, koji omogućava odabir svakog radnog ciklusa u ručnom, polu{4}}automatskom i automatskom načinu rada.
Hladno valjanje navoja je napredni proces mašinske obrade bez{0}}koja efikasno poboljšava unutrašnji i površinski kvalitet radnih komada. Radijalno tlačno naprezanje koje se stvara tokom obrade značajno poboljšava čvrstoću na zamor i torzionu čvrstoću radnog komada, što ga čini idealnim procesom koji je visoko efikasan,-štedi energiju i nisku-potrošku.
Sposoban za obradu dugih i visoko{0}}preciznih radnih komada, sa tržišnim udjelom od 70%, to je multi-funkcionalna mašina za oblikovanje hladnom ekstruzijom. Mašina za valjanje konca može izvoditi niti, ravno i koso pletenje na radnim komadima u hladnom stanju unutar svog opsega pritiska valjanja; kotrljanje cilindričnih zupčanika, kosih zupčanika i kosih zupčanika; ravnanje, redukcija prečnika, brušenje i razno oblikovanje valjanje.
U pogledu tehnologije, efikasnosti obrade i zahtjeva za preciznošću, mašine za valjanje navoja su najbolji izbor. Mašine za valjanje navoja mogu obraditi iste radne predmete kao i mašine za rezanje navoja. Zbog svoje široke primjene, visoke efikasnosti obrade i visoke preciznosti, mašine za valjanje navoja postepeno osvajaju tržišni udio.
Z28-280Kvalitetna mašina za valjanje koncalist specifikacije
|
Predmeti |
Parameters |
|
|
prečnika |
φ100mm |
|
|
korak navoja |
8mm |
|
|
Ugao vretena |
±10 stepeni |
|
|
Maksimalni pritisak kotrljanja |
450kn |
|
|
O/min vretena |
Zamjena brzina 22/28/35/45/56/70 o/min |
|
|
Opseg kotača navoja |
prečnika |
φ220mm |
|
otvor blende |
φ75mm |
|
|
Maksimalna širina |
150mm |
|
|
Snaga pogona vretena |
15kw |
|
|
Snaga hidrauličnog prijenosa |
7.5kw |
|
|
Fizička veličina |
2100*1750*1550mm |
|
|
Težina mašine |
3300kg |
|
Prednosti Yushi mašine za valjanje konca u odnosu na drugog dobavljača
Klizna osnovna ploča je zadebljana, a debljina je povećana za oko 40% u odnosu na original, što je čini stabilnijom i izdržljivijom. Gornji dio je izrađen od nodularnog livenog gvožđa. Klizna staza koristi konusne trake i strukturu lastinog repa, čineći kliznu šinu stabilnijom i izdržljivijom tokom rada.
Ovaj alat koristi pužni zupčanik za podešavanje hoda, čime se može postići fino podešavanje dubine navoja tokom obrade radnog komada. Ručni točak podešava samo 0,2 mm sa jednom punom rotacijom, dok je originalni podešen 3-6 mm sa jednom rotacijom, što je razlika od 15-30 puta u preciznosti podešavanja. Podešavanje udaljenosti kalupa je vrlo grubo, a ako je dubina navoja malo drugačija, teško je podesiti. Ili je podešen preduboko i materijal odskače prema gore, ili je podešen previše plitko i teško je zategnuti maticu.
Originalna povratna šipka promjera 39 mm sa oprugom zamijenjena je klipnjačom hidrauličnog cilindra dvostrukog-promjera 80 mm. Originalna šipka je bila sklona lomljenju prilikom izvođenja teških dizanja ili dugotrajnih zadataka, što je predstavljalo opasnost po sigurnost ako je neko stajao u blizini stroja i mogao bi se ozlijediti. Poboljšani model eliminira ovaj problem loma povratne šipke.
Hidraulička struktura je dvosmjerna hidraulična, sa visokim pritiskom za kretanje naprijed i niskim pritiskom za kretanje unazad tokom rada. Pokreti naprijed i nazad su hidraulički kontrolirani, postižući razdvajanje visokog i niskog tlaka, štiteći opremu i smanjujući temperaturu ulja. Hidraulički sistem je isti kao kod mašina za valjanje velikih navoja Z28-200, Z28-260 i Z28-280, što ga čini stabilnijim i izdržljivijim.
Profil kompanije
Pakovanje i dostava za mašinu za valjanje navoja
Pakovanje: standardno pakovanje u drvenu kutiju za izvoz. možete morem ili vazduhom. Imamo sopstvenog farbara. Informacije o isporuci možemo provjeriti na vrijeme. Možete koristiti i svoj špediter. Kontaktiraćemo s njim ASAP.
Vrijeme isporuke: 6-10 dana nakon prijema depozita.
FAQ
P: Zašto upotreba a Kvalitetna mašina za valjanje konca rezultira zamršenim nitima?
O: Prvi razlog: Neispravan materijal za punjenje
Hidraulične mašine za valjanje navoja zahtevaju materijal za punjenje tokom upotrebe, to je izvesno. Pojava zamršenih niti je direktno povezana s neispravnim materijalom za punjenje, posebno kada se specifikacije dodane armature značajno razlikuju od originala. Ovo efektivno smanjuje upotrebljivost opreme. Da bi se ovaj fenomen efikasno izbjegao, treba posvetiti dodatnu pažnju osiguravanju konzistentnosti specifikacija armaturnih šipki tokom odabira materijala za punjenje; ovo je ključna tačka.
Drugi razlog: Nepravilan rad.
Mnogi ljudi vjeruju da su hidraulične mašine za valjanje navoja vrlo zgodne i jednostavne za korištenje. U stvari, ovo je netačno. Ako operater nema profesionalizam, doći će do grešaka koje će dovesti do zamršenih niti. Stoga bi ljudi trebali obratiti veliku pažnju tokom rada i striktno slijediti upute kako bi efikasno izbjegli zamršene niti.
Upotreba hidrauličnih mašina za valjanje navoja zahteva preduzimanje mera za efikasno sprečavanje zamršenih niti. Nadalje, ako dođe do zamršenih niti, uzrok kvara treba identificirati i odmah riješiti kako bi se osigurao normalan rad mašine.
P: Koja su područja primjene mašina za valjanje navoja?
O: Mašine za valjanje navoja sada se široko koriste u mnogim poljima kao što su građevinarstvo, industrijska obrada, obrada spojnica za cijevi i automobilski dijelovi. Njihova široka primjena proizlazi iz njihovih brojnih superiornih karakteristika i pogodnosti koje nude. Proces hladnog valjanja na mašinama za valjanje navoja je napredni proces obrade bez-obrada koji efikasno poboljšava unutrašnji i vanjski kvalitet radnih komada. Radijalni pritisak koji se stvara tokom obrade značajno povećava zamor i torzionu čvrstoću radnog komada. Hladno valjanje se smatra visoko efikasnim procesom{5}}štedećim energije i niskom{6}}potrošnjom. Budući da mašine za valjanje navoja to mogu efikasno postići, njihove primjene prirodno postaju sve raširenije.
P: Koji je proces formiranja hidrauličnih navoja na mašini za valjanje navoja?
O: Valjanje je proces u kojem se zarez od određenih metalnih materijala podvrgava valjanju alatom za valjanje određenog poprečnog-presjeka, što rezultira fizičkom deformacijom i formiranjem odgovarajućeg oblikovanog dijela.
Stoga je hidraulično valjanje navoja metoda valjanja navoja bez strugotina. Mašine za valjanje navoja u suštini koriste plastičnost određenih materijala u hladnom stanju za obavljanje valjanja, uzrokujući plastičnu deformaciju zareza pod pritiskom alata za valjanje, čime se stvaraju odgovarajući navoji.
Proces hladnog{0}}kolanja navoja započeo je 1831. godine, prvobitno koristeći mašinu za valjanje navoja za motanje vijaka za pričvršćivanje željezničkih pragova. Međutim, sve do 1940-ih, valjanje preciznih niti nije bilo široko korišteno. To je uglavnom zbog toga što, krajem 19. i početkom 20. stoljeća, prazni materijali nisu bili pogodni za valjanje. Daljnjim poboljšanjem mehaničkih svojstava praznih materijala i uspješnim razvojem preciznih hidrauličnih alata i strojeva za valjanje navoja s većim performansama obrade, tehnologija valjanja navoja je postala sve raširenija. Sada može izvoditi valjanje navoja na različitim vrstama dijelova (kao što su slavine, vijci motora i motorni vijci, navoji vretena i olovnih vijaka i navoji na šupljim dijelovima sa tankim-zidovima) na različitim praznim materijalima, uključujući ugljični čelik, legirani čelik (uključujući nehrđajući čelik, alatni čelik, broncu, mesing, aluminij, aluminij i plastiku u prahu, aluminij).
U hidrauličkom procesu valjanja navoja, obrađeni navoj je rezultat preraspodjele praznog metala istisnutog iz radnog navoja alata za valjanje navoja.
P: Zašto je mašinama za valjanje navoja potrebno redovno održavanje i popravka?
O: Redovno održavanje i popravka mašina za valjanje navoja neophodni su za preventivno održavanje i obezbeđivanje visoke efikasnosti proizvodnje. Zanemarivanje održavanja tokom dužeg perioda dovešće do habanja i habanja komponenti, što će dovesti do ozbiljnijih gubitaka koji bi mogli da kvare tokom proizvodnje. Štaviše, nedostatak stručnog osoblja za održavanje takođe može negativno uticati na efikasnost održavanja. Osiguravanje pravilnog funkcionisanja mašina je ključno za maksimiziranje efikasnosti proizvodnje; stoga su održavanje i popravka mašina za valjanje navoja najvažniji. Pravilno održavanje i popravka mogu poboljšati dostupnost, korištenje i produktivnost strojeva, smanjiti operativne troškove i produžiti vijek trajanja.
P: Kako možemo poboljšati održavanje i održavanje mašina za valjanje konca?
O: Ojačajte svakodnevnu inspekciju opreme. Svakodnevni pregled mašina za valjanje navoja je osnova održavanja i popravke opreme. Kako bi se osiguralo da održavanje i popravka zadovoljavaju potrebe proizvodnje, dnevne inspekcije moraju biti standardizirane i sistematske. Podešavanje, čišćenje i popravka svih dijelova mašine za valjanje navoja moraju se strogo provoditi u skladu sa specifikacijama za održavanje i popravke opreme kako bi se osigurala dosljednost sadržaja održavanja. Za različite vrste opreme potrebno je razviti različite procedure održavanja i te procedure se moraju striktno poštovati. Tokom dnevnih inspekcija, različite radne uslove treba u potpunosti uzeti u obzir za različitu opremu, a različita vremena održavanja treba specificirati i striktno implementirati kako bi se osiguralo da se problemi sa mašinom za valjanje navoja mogu brzo identifikovati i popraviti tokom dnevnih pregleda, izbegavajući veće gubitke.
Popularni tagovi: Mašina za valjanje navoja dobrog kvaliteta, dvoosna mašina za valjanje navoja
