Mašina za valjanje navoja s 3 kalupa je uobičajeni uređaj za obradu metala koji se prvenstveno koristi za formiranje navoja u metalnim materijalima. Njegov princip obrade je da komprimuje i deformiše metalni materijal na površini radnog komada kroz relativno kretanje između alata za valjanje i radnog komada, čime se formira navoj.
Glavne komponente mašine za valjanje navoja uključuju vreteno, vodilice, alat, uređaj za stezanje radnog komada i uređaj za prenos. Vreteno je centralna komponenta mašine za valjanje navoja, koja pokreće relativno kretanje između alata i radnog komada kroz uređaj za prenos. Vodilica podržava i pozicionira radni predmet, osiguravajući točnost i stabilnost obrade. Alat je obradni alat mašine za valjanje navoja, valjanje i sabijanje metalnog materijala na površini radnog komada kako bi se formirao oblik navoja. Uređaj za stezanje radnog predmeta osigurava radni predmet kako bi se spriječilo pomicanje i deformacija tokom obrade.
Proces mašine za valjanje navoja može se podijeliti u tri faze: prethodna -obrada, gruba obrada i završna obrada. Faza pred{2}}prerade prvenstveno uključuje čišćenje, uklanjanje ivica i podmazivanje radnog komada kako bi se osigurao kvalitet i efikasnost obrade. Faza grube obrade uključuje alat koji izvodi preliminarnu površinsku obradu na radnom komadu kako bi se formirao početni oblik navoja. Tokom ove faze, dubina rezanja alata je veća, što rezultira većim brzinama obrade, ali nižom preciznošću. Faza završne obrade uključuje alat koji pedantno obrađuje površinu radnog komada kako bi se formirao sljedeći oblik navoja. Tokom ove faze, dubina rezanja alata je manja, što rezultira sporijim brzinama obrade, ali većom preciznošću.
Na preciznost i efikasnost mašine za valjanje navoja utiču različiti faktori, od kojih su najvažniji materijal i tvrdoća alata i radnog komada. Uopšteno govoreći, što je tvrđi alat i materijal izratka, veća je poteškoća obrade, a niža je točnost i efikasnost obrade. Nadalje, faktori kao što su oblik i veličina alata, dubina rezanja, brzina obrade i način podmazivanja također utiču na rezultate obrade.
ZP28-653 mašine za valjanje navojalist specifikacije
|
Predmeti |
Parameters |
|
|
prečnika |
∅90mm |
|
|
korak navoja |
8mm |
|
|
Ugao vretena |
±6 stepeni |
|
|
Maksimalni pritisak kotrljanja |
250kn |
|
|
O/min vretena |
22/28/35/45/56/70rpm |
|
|
Opseg kotača navoja |
prečnika |
Φ180mm |
|
otvor blende |
Φ54mm |
|
|
Maksimalna širina |
100mm |
|
|
Snaga pogona vretena |
11kw |
|
|
Snaga hidrauličnog prijenosa |
3kw |
|
|
Fizička veličina |
1800*2200*1800mm |
|
|
Težina mašine |
3500kg |
|
Profil kompanije
Pakovanje i dostava za mašinu za valjanje navoja
Pakovanje: standardno pakovanje u drvenu kutiju za izvoz. možete morem ili vazduhom. Imamo sopstvenog farbara. Informacije o isporuci možemo provjeriti na vrijeme. Možete koristiti i svoj špediter. Kontaktiraćemo s njim ASAP.
Vrijeme isporuke: 6-10 dana nakon prijema depozita.
FAQ
P: Koja je osnovna struktura 3 mašine za valjanje navoja?
O: Kao što naziv "tri osi" sugerira, mašina za valjanje navoja s tri -osovine je prilično sofisticirana. Prvenstveno se sastoji od alatne mašine, glave za kotrljanje, učvršćenja i upravljačkog sistema. Alatna mašina obezbeđuje stabilnu platformu za sistem, dok je glava za valjanje odgovorna za valjanje sirovog materijala u oblik. Učvršćenje pomaže u osiguranju radnog komada, a kontrolni sistem osigurava nesmetan proces.
P: Kako radi mašina za valjanje navoja s tri -ose?
O: Prvo, sirovi materijal se stavlja u učvršćenje, koji osigurava radni komad na mjestu prema uputama kontrolnog sistema. Zatim se glava za valjanje navoja počinje okretati i pomicati, sabijajući površinu obratka. Posebno, dizajn sa tri-osovine omogućava mašini za valjanje navoja da radi u više smjerova, značajno poboljšavajući fleksibilnost i efikasnost proizvodnje.
P: Koje su osnovne tehnologije i prednosti mašina za valjanje konca koje proizvodimo?
O: Osnovna tehnologija troosne mašine za valjanje navoja leži u njenoj visokoj efikasnosti i preciznosti. Njegov jedinstveni tri-osni dizajn omogućava kreiranje složenijih oblika obratka uz smanjenje otpada materijala tokom proizvodnje. Štaviše, njegov visok stepen automatizacije smanjuje opterećenje operatera i značajno poboljšava efikasnost proizvodnje.
P: Koja su područja primjene mašina za valjanje navoja?
O: Tri{0}}mašine za valjanje navoja imaju širok spektar primjena, uključujući automobilsku, avijacijsku i mašinsku. U automobilskoj proizvodnji koriste se za proizvodnju raznih navoja i konektora, osiguravajući čvrste veze između komponenti. U vazduhoplovnoj industriji, tri{3}}mašine za valjanje navoja takođe igraju vitalnu ulogu, pomažući u proizvodnji lakih,-komponenti velike čvrstoće.
P: Kakvi su naši budući izgledi za mašine za valjanje navoja?
O: Uz kontinuirani napredak tehnologije, tri-mašine za valjanje navoja se stalno nadograđuju. U budućnosti vjerujemo da će se integracijom umjetne inteligencije i mašinskog učenja efikasnost i preciznost troosnih mašina za valjanje navoja dodatno poboljšati. Štaviše, promocija koncepata zaštite životne sredine će takođe promovisati racionalniju optimizaciju upotrebe materijala.
P: Kako da obavim rutinsko održavanje?
O: Rutinsko održavanje nije komplikovano. Prvo, osigurajte da radno okruženje mašine za valjanje konca bude suvo i čisto. Drugo, redovno provjeravajte mazivo kako bi mašina radila nesmetano. Konačno, ne zaboravite da periodično obavljate sveobuhvatnu inspekciju kako biste osigurali da sve komponente nisu istrošene i oštećene. Ovim jednostavnim koracima možete produžiti vijek trajanja svoje mašine!
Popularni tagovi: 3-mašina za valjanje navoja tipa cijevi, troosna mašina za valjanje navoja
